該生產線可用于生產江西米粉、桂林米粉等直條米粉用，產品直徑從1.0mm到1.6mm可調，生產出的直條米粉質地緊密、外形均勻、條型整齊、口感滑爽Q彈，可煮可炒。生產線設計科學、工藝合理、操作簡單、使用人工少、故障率低、自動化程度高，可實現(xiàn)生產過程標準化。除可生產普通米線外，本生產線還可用于紅米、黑米等其他復配原料的生產，為廣大消費者提供更多的選擇。

本生產線主要特點：

1.產品規(guī)模多樣，可滿足不同客戶的多種需求，最大單機每小時可處理原料1000公斤。

2.使用人工少，生產線基本是全封密的，只需要幾個人巡視操作即可。

3.生產線運行流暢、性能穩(wěn)定可靠、故障率低：生產線結構設計科學合理，所有備件及配件均采用國內或國際名牌產品。同時在生產線的重要工藝環(huán)節(jié)裝有自動檢測傳感器，可實時監(jiān)控工作情況，做到產品質量可追溯。

4.材質：整機符合國際食品衛(wèi)生標準要求， 內、外包均采用SUS304不銹鋼材質，擠壓機套筒內壁采用SUS304不銹鋼材質、擠壓螺桿為合金鋼材質，整機可全部用水清洗。各管路均為快接形方式，易于拆卸清洗。

5.自動化程度高：

本生產線已逐步采用PLC和觸摸屏代替了傳統(tǒng)的按鈕、溫控表、頻率表、電位器等電器件，采用人機界面搭載以太網交換機發(fā)布命令，實現(xiàn)信息的交流與控制。

自動送料-攪拌

擠出機

連續(xù)老化-干燥

將原料與定量的水自動混合并攪拌均勻, 加水量與攪拌時間可提前設定，設備操作簡單易清洗；

通過餳面機的不停攪拌使面團中的水分更均勻，并自動提升到下一工序, 設備可實現(xiàn)供料系統(tǒng)的自動控制；

通過螺桿輸送使面團均勻、穩(wěn)定的落入到擠出工序，輸送速度可調；

一次擠出使面團熟化后, 自動進入到二次擠壓機成型，模具孔徑及形狀可調；

通過風機使擠出的米粉表面迅速冷卻, 易于切斷；

米粉條自動掛到粉桿上并切斷, 長度可調；

老化機溫度、濕度實現(xiàn)自動控制，節(jié)省能源消耗，并實現(xiàn)自動松絲，老化過的產品不粘連、有彈性；

為了達到均勻的干燥效果， 干燥隧道依據(jù)干燥曲線自動調控；將干燥后的米線冷卻到溫室進行包裝，從而保證產品質量，便于保存；