非冷凍粉絲粉條生產線是我司最新研發環保節能型設備，實現了從前序調漿至產品產出工業化連續生產，中間無人工操作。設備占地面積少，性能穩定，產品工藝成熟；凡與食品接觸部分及設備的內外包裝均采用SUS304不銹鋼或無毒食品級材料制作，符合國際食品衛生標準。

與傳統生產工藝對比，主要有以下特點：

1、采用新工藝使擠出后的產品不粘連，因此無須冷凍松絲，縮短了工藝流程， 降低了能耗，減少了設備占地面積；

2、本生產線無需要水洗環節，因此大大地節省水資源，且無須建立污水處理廠， 解決了粉絲生產中的環保問題；

3、擠出后的產品排列整齊，可以直接切斷后進入自動稱重包裝系統，節省大量人工，降低生產成本；

4、本生產線適用于多種原料生產， 如綠豆淀粉、西米淀粉、豌豆淀粉、玉米淀粉、馬鈴薯淀粉等，也可以根據成本及口感，進行不同原料的復配。

5、產品外表晶瑩剔透、口感彈性好。

① 制漿

水自動加入到定量的淀粉中，進行攪拌制成按不同工藝要求所設定的粉漿，加水可自動控制；

② 預熱

調制好的淀粉漿經過加熱，達到工藝所要求的溫度，便于后續的熟化；

③ 熟化

加溫到一定溫度的淀粉漿經過熟化裝置使達到初步熟化；

④ 擠出、制絲

初步熟化的淀粉漿經過擠出機達到完全熟化，再通過擠出模具制出相應規格的粉絲和粉條；

⑤ 預干燥

網帶將擠出的粉絲帶入預干燥機，對粉絲表面進行干燥，使其不粘連；

⑥ 上桿切斷

表面凝固的粉絲自動掛到粉桿上并切斷成設定長度，切斷長度可調, 設備運行穩定，切斷浪費少；

⑦  干燥、冷卻

干燥曲線可設定并實現自動控制，干燥效果均勻，干燥完成后進入冷卻，將產品冷卻到適合包裝的溫度，保證產品含水量均勻，達到標準。成品韌性好，不易斷裂；

⑧  定長切斷

將粉絲自動切斷成需要的長度，切斷長度可通過PLC調整，切口整齊；

⑨ 整機實現自動沖洗